粒料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料。水泥用量和碎石級配應(yīng)按設(shè)計控制準(zhǔn)確。攤鋪時應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。

第一、攤鋪前應(yīng)將下層適當(dāng)灑水潤濕。第二、混合料運至施工現(xiàn)場后，采用攤鋪機攤鋪的方法按照掛設(shè)的高程控制線進行攤鋪。第三、掌握好松鋪厚度與壓實后厚度的關(guān)系，進而嚴格控制好水穩(wěn)層的壓實厚度和高程，確保壓實厚度滿足設(shè)計要求。最好是配備基于北斗定位的智能攤鋪系統(tǒng)，可以大大提高工程質(zhì)量以及降低人工成本。

在設(shè)計配合比時，在滿足強度要求的情況下，選擇較小的水泥用量。盲目追求高劑量水泥可以保證強度，但不經(jīng)濟，容易產(chǎn)生垂直和水平裂縫?；鶎铀嗟膶嶋H用量應(yīng)控制在3-5%的范圍內(nèi)，既保證了施工質(zhì)量，又非常經(jīng)濟。

施工準(zhǔn)備，該流程包含對原材質(zhì)量檢測、備料，施工配合比確認，場地清理，設(shè)備狀況確認等;

水穩(wěn)混凝土施工中需要注意的安全事項有設(shè)備安全、人身安全、安全生產(chǎn)檢查等。
　　總體來說，水穩(wěn)混凝土作為現(xiàn)代建筑材料的主要來源之一，在建筑工程中發(fā)揮著極其重要的作用。為了提高建筑工程的質(zhì)量，保障施工人員安全，需要在施工前、施工中及施工后進行各種準(zhǔn)備和檢測，確保水穩(wěn)混凝土產(chǎn)品質(zhì)量可靠、施工安全可控。

混凝土運輸主要采用汽車運輸?shù)姆绞剑€(wěn)混凝土的運輸需要保持便利快捷，不可出現(xiàn)漏運現(xiàn)象，需要注意運輸?shù)木嚯x、時間和條件等。

在進行混凝土攪拌前需要對基礎(chǔ)配合比進行檢驗，進行加水測試得到實際配合比;然后在混凝土攪拌站進行攪拌，攪拌時間、攪拌速度都需要嚴格掌控，混凝土攪拌站設(shè)備和工具也需要保持良好品質(zhì)和完好狀況。

通常按密實性分為標(biāo)準(zhǔn)密實、不密實、緊密、極緊密;按應(yīng)用性能分為普通水泥混凝土、特種混凝土等.

水泥、砂子、骨料、水、外加劑等原材料按一定比例通過混凝土攪拌站混合而成，并且干硬后具有一定的強度和耐久性，稱為水泥混凝土或水泥砂漿，如果加入瀝青作為粘結(jié)材料，稱為瀝青混凝土。其中，水泥混凝土按施工量最多和應(yīng)用最廣泛的使用通常稱為硬質(zhì)混凝土或水穩(wěn)混凝土

水穩(wěn)是水穩(wěn)層的簡稱，全稱水泥石粉穩(wěn)定層，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒啟含悉料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，即采用水泥固結(jié)級配碎石，通過壓實，養(yǎng)護完成。